与目前时尚、主流的水转印比拟较比热转印上风多多！使用转印技术，即使是多种颜色的图案，因为转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案的工作，减少因为印刷错误而造成的材料损失。　　利用转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，即使只用一些简朴的设备也可印出逼真的图案，这样一来，就大大进步其合用范围和实现转印的操纵了。转印技术可以广泛地合用于瓷器、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质的物件上。应用范围⒈汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；⒉电子产品：电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；⒊居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；⒋日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；5室内建材：门窗、地板、贴墙板等

制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品　　1.水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。　　2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶　　3.图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。　 4.干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140烤20min;塑料类物品用70℃烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。　　5.成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆或者哑光油、橡胶油，经过12h干燥，使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以，但是牢度不佳

　　水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的，而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品，用于水转印的转印材料有水披覆加工转印膜和水标转印纸。 (1)水转印加工转印膜 　　与热转印膜的生产过程相似，水转印加工转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。加工转印膜的基材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷和转印过程中，薄膜表面的图文容易变形；其次是转印过程若处理不好，薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆加工转印膜上的图文设计成不具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆加工转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 　　水标转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来看，与水披覆加工转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文

　　水转印膜的加工工艺过程中针对对应的烘干设备有哪些技术要求？ 　　烘干设备可以说在水转印膜加工的主要用途是用于残余薄膜去除后，产品喷油操纵后的干燥处理。烘干装置以红外加热方式为主。水洗后的干燥主要是水分的蒸发，喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。水转印膜加工制造在产品表面进行UV喷涂开始得到正视，UV的环保上风和更加优胜的物理化学性质一直为水转印领域所关注。　　水分蒸发后，图文将和产品形成紧密的结协力，而光油干燥后将形成光泽度高，致密坚硬的图文保护层。流水线烘干设备有输送装置、烘干装置构成，一般设计的主要要求是产品在进入烘干单元后运输到终端能够彻底干燥。水转印膜加工的烘干设备常用的一种方式是产品打样过程的干燥，而流水线式干燥设备则用于大规模的出产。

(1)薄膜活化　　将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态。(2)水披覆转印过程　　将需要水转印膜的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。　　水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，pp处理剂。转印披覆图文后还要进行以下几步处理：　　①整理　　将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。　　②干燥　　除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。　　③喷涂保护漆　　为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。　　溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞一位旗铭厂韩先生销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。2.水标转印工艺过程(1)环境因素　　清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。(2)水标转印纸活化　　水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。　　水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，工艺更简单。 具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。　　水标转印纸加工过程如下图所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。

水转印膜企业，一定要有文化。文化要想落地，几乎都有三个时期。首先，认识时期。这是水转印膜企业成员对新价值观知晓的时期，表现为认识到新价值观的重要性且清楚公司的新理念体系，人员也许还不易做到，但要耳熟能详且期望实践。第二，尝试时期。这是人员接受水转印膜企业价值模式的时期，认为公司的价值模式是值得追求的。在尝试过程中要有规则保障和KPI，没有考核的文化往往都是不可以执行的。第三，习惯时期。水转印膜企业大部分成员渐渐开始自然地、不经意地按共有价值观办事，规则约定已深入内心成心理契约。这时候一定要和钱挂钩，不跟钱挂钩，就不能得到有力的保障。每个水转印膜企业都有自己的文化精神：那些曾经的欢乐、泪水、艰辛、拼搏、团结，成功和失败都是公司文化的DNA;那些扶助公司活下来并持续发展的精神都是文化的精华;文化对水转印膜企业来讲，不完全是制造，更多是寻找、提炼和放大。水转印膜的应用范围：汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁盘架、观后镜框、操作把手、车锁等；电子产品：电话、传呼机、音响、遥控器、鼠标、钟表等居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等。

水转印膜操作要求：1.水转印膜之前应确保产品的清洁度和静电清除。2.转膜水槽赶水一定要干净彻底，不要有漂浮杂质留在水上面，以及残留的油墨膜皮浮在水面上，赶水要轻，过猛水转印膜会产生气泡。3.放置水转印膜披覆膜时，放膜时要认清楚膜的正面和反面，在不膜的正反面时，可用手沾一点水试一下，有粘性的一面放在水上面，但要注意不要。要把水溅到水转印膜上。须注意放膜角度（30-40度倾斜），开始时拉直水转印移印披覆膜由水转印槽的一边往另一边推放，注意不要产生气泡。水转印膜的优点：1、美观性。可以将天然纹路及照片、图档转印在产品上。2、创新性。水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装不能制作的复杂造型等问题。3、广泛性：适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花（布和纸不适用），不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰。4、高效性。不需要制版，可以直接出图。5、优越性。可以快速打样，曲面印刷，个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品6、环保性。残余物和废水不会对环境造成污染。

水转印膜的主要加工步骤包括：现在是需要上膜、水洗、还有在干燥、喷油，工艺的实现，现在它的包膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设，水转印膜工作还是非常重要的，而且加工工艺也是很重要，因为现在水转印膜应用到的范围也是非常广泛，所以我们在加工方面要注意的还是非常多那么现在水转印膜在辅料当中需要怎么做才更好呢？1、现在水转印膜固化剂：而且在现在的水转印膜都是很高的反应性，比如说是对水敏感。2、现在在我们在调制后应静置15-20min.　　3、而且现在底材上含水率不可过高。4、只要是现在的油漆中是绝对不能含水，而且也是不可以用醇类溶剂这类的。5、现在水转印膜的固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。6、如果说现在的一次性不能配制太多，放久胶化。7、而且现在水转印膜的不可用物理干性油漆作底。如果说是最后的厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。8、我们是绝对要保质期短，而且需要在开封后固化剂要密闭好并尽快用完。也一定是要完全固化之油漆附着会不好，而且还是需要认真打磨。9、现在水转印膜的干燥速度受温度影响很大。而且现在的25度下彻底干透约需三周。  

水转印膜定位印刷是一种新的表面处理印刷技术，主要针对曲体、曲面、不规则产品。弥补了其它印刷技术昂贵开版费和生产周期长等缺陷。它能让产品更加色彩艳丽，图案逼真，相对其它印表面装饰成本更低，适用于各种类型，材质的产品，如木制品，石材，金属等等。而且它的图案可以随个人需要选择，实现个性化。产品图案清晰傃丽，附著力强，安全无毒，符合环保安全标准，耐光，耐磨，耐老化，耐高低温测试。水转印膜厂家的业务步骤管控就是要为厂家设立一款柔性的业务步骤，让得整个厂家可以像一条生产线一样，快速的适合用在客户的需求，整个水转印膜厂家制造运营过程能够按照厂家行业策划的调整而快速改变。业务步骤管控要处理好以下几个问题：1.设计良好的业务步骤2.参与者的责任3.对步骤的评价，业务步骤的设计：良好的业务步骤设计是保证水转印膜厂家灵敏运行的核心。明确业务步骤互相之间的接口，可以降低业务互相之间的耦合度，使得对局部业务步骤的改变不会对全局的步骤形成重大的后果。 对整个水转印膜厂家的业务步骤实施建模是一个相当复杂而有挑战性的工作，然而并不意味没有方式可循。一般来说，建模要求处理好以下几个方向：设立关键的业务步骤与辅助的业务步骤

水转印膜印刷工序，贴水转印膜之前应保持产品的清洁度，清除静电。转印水槽赶水要干净，不要有漂浮杂质留在水上面，不要残留的油墨膜皮浮在水面上，赶水要轻，过猛会产生气泡。放置水转移印披覆膜时，放膜时要认清晰膜的正面和反面，可用手沾一点水试一下，有粘性的一面放在水上面，但要留意不要万一不小心把水溅到水转印膜上。须留意放膜角度（30到40度倾斜），开始时拉直水转印移印披覆膜由水转印槽的一边往另一边推放，留意不要产生气泡，若有气泡或膜边卷起时，须用手按或风吹将其气泡吹赶掉。水转印膜版辊的制作流程：1、印版基体制作，印版基体的材料一般为无缝钢管，也有少数采用铝材料制作的。2、印版辊筒镀铜处理，不论印版辊筒基体是钢或铝材料（只要能满足要求的），在制作制版铜层之前，都要在其新加工出来的基辊表面镀预镀层，有多种方法可供选择。如镀镍、氰化物镀铜。3、原稿（或设计）图像文件制作，了解客户的要求，是原稿复制，还是在原稿上基础上进行再设计，然后对原稿扫描，要求扫描得到的图像清晰、色彩尽量接近原稿、文字线条清晰不要有虚影，尺寸不要变形等，然后按客户要求结合凹印特点使用专业图纹处理软件进行制作处理。4、印版图像电子雕刻制作，采用瑞士进口雕刻机在图像文件制作完成后，对图像文件进行RIP后，在电雕工作站上进行操作，步骤如下：定电雕工艺、拼版、装印版、试雕刻、雕刻。