热转印设备又称/热转印机器/热转印烫画机/热转印小型烫画印刷机。主要用于热转印行业中实现个性礼品定制。热转印设备主要包括烤杯机，多功能烤杯机，平面烫画机，摇头烫画机，烤盘机，烤帽机等。1、水转印油墨：根据自动水转印设备的水转印工艺特性生产水转印专用油墨；2、水转印膜：根据客户需求生产印有各种不同图案的水转印膜；3、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；4、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；5、活化：喷自产活化剂使转印膜的图案活化成油墨状态。

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印设备的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印机原材料，应用化学反应的原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种色彩(红黄紫绿蓝)渐变色等镜面高光效果。水转印机应用范围：应用范围适用于金属、树脂、塑料(ABS、发泡塑料、回收塑料)、玻璃(水晶)、陶瓷、亚克力、木材、水泥、磷镁等各种材料。可广泛应用于汽车、电器、工艺品、电脑手机、饰品、高档家具等多种表面装饰行业，由此可诞生出多种新的装饰行业。如何清洗水转印喷油器清洗喷油器针阀偶件时不得与其它硬物相撞,也不可使其跌落在地,以免碰伤擦伤.更换喷油器针阀偶件时,应先将新偶件放入80℃的热柴油中浸泡10s左右,让防锈油充分溶化后,再在干净柴油中将针阀在阀体内来回抽动,彻底洗净,这样才能避免喷油器工作时因防锈油溶化而发生粘住针阀的故障。清洗方法:随车清洗法需采用专用电喷汽车清洗液，其优点是不需从车上拆下喷油器，操作比较方便；缺点是不能直接观察喷油器的工作状况，并且效果也不理想。超声波清洗法是把喷油器从发动机上拆下后装在超声波清洗箱上清洗，其优点是清洗质量高，还可以把喷油器装到喷油器试验台上进行喷油量、泄漏量和喷射雾化状况的测试；缺点是设备昂贵。

水转印膜贴花的工艺产品加工在设备需求包含了：热转印耗材，水转印花纸，水晶影像耗材，广告马克杯，烤杯机，烫画机等特种转印耗材及设备。水转印的贴花工艺主要取决于水转印花纸可取代丝印、移印、彩绘、热转印、水披覆、传统不干胶贴纸，凹凸物体表面、弧形物体表面均可用水转印花纸完成，位置精确，图案清楚，色彩不乱，美观大方，打造广阔的个性化精品，水转印贴花工艺所加工的耗材产品无需任何设备，手工即可完成，不仅利便、省时、省力，而且能增强您产品的美观感，为您的产品展示艺术采。水转印膜的加工工艺过程中针对对应的烘干设备有哪些技术要求？烘干设备可以说在水转印膜加工的主要用途是用于残余薄膜去除后，产品喷油操纵后的干燥处理。烘干装置以红外加热方式为主。水洗后的干燥主要是水分的蒸发，喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。水转印膜加工制造在产品表面进行UV喷涂开始得到正视，UV的环保上风和更加优胜的物理化学性质一直为水转印领域所关注。水分蒸发后，图文将和产品形成紧密的结协力，而光油干燥后将形成光泽度高，致密坚硬的图文保护层。流水线烘干设备有输送装置、烘干装置构成，一般设计的主要要求是产品在进入烘干单元后运输到终端能够彻底干燥。水转印膜加工的烘干设备常用的一种方式是产品打样过程的干燥，而流水线式干燥设备则用于大规模的出产。

水转印膜：水转印也叫曲面水披覆，它的作用是对不规则物件表面立体曲面处理——属表面整体印刷，利用纯天然图案，如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑纹等物件经处理后色泽生动、形象逼真。1.转印膜必须保持室温25度左右，湿度在70%以下，不能在日光下直接照射。2.水槽的水温保持在25-30度之间，用恒温水槽转印加工，水面要保持溢流状态。3.水面保持清洁，无活化剂残留以及其他杂质。4.放膜要稍微斜角的角度将膜平放在水面，注意膜不能放反。5.根据水的温度设置膜的溶解时间，水的温度一般在25-30度之间，膜的溶解时间约为1分钟。6.喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷枪的气压使雾化状态达到最佳，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷枪的来回速度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜、转印。7.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。8.转印后，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷枪需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。

目前，大多数自动水转印设备都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如自动水转印设备的技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护，但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，自动水转印设备采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷，随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印，水转印机原材料，应用化学反应的原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种色彩(红黄紫绿蓝)渐变色等镜面高光效果。水转印机应用范围：应用范围适用于金属、树脂、塑料(ABS、发泡塑料、回收塑料)、玻璃(水晶)、陶瓷、亚克力、木材、水泥、磷镁等各种材料,可广泛应用于汽车、电器、工艺品、电脑手机、饰品、高档家具等多种表面装饰行业，由此可诞生出多种新的装饰行业。如何清洗水转印喷油器清洗喷油器针阀偶件时不得与其它硬物相撞,也不可使其跌落在地,以免碰伤擦伤.更换喷油器针阀偶件时,应先将新偶件放入80℃的热柴油中浸泡10s左右,让防锈油充分溶化后,再在干净柴油中将针阀在阀体内来回抽动,彻底洗净,这样才能避免喷油器工作时因防锈油溶化而发生粘住针阀的故障。清洗方法:随车清洗法需采用专用电喷汽车清洗液，其优点是不需从车上拆下喷油器，操作比较方便；缺点是不能直接观察喷油器的工作状况，并且效果也不理想。超声波清洗法是把喷油器从发动机上拆下后装在超声波清洗箱上清洗，其优点是清洗质量高，还可以把喷油器装到喷油器试验台上进行喷油量、泄漏量和喷射雾化状况的测试；缺点是设备昂贵。

1、堵版(塞网)产生原因：①油墨干燥太快；②网坑太小，油墨不容易转移；③网坑内壁不光洁。解决方法：①更换慢干型的溶剂；②提高印刷速度；③降低油墨粘度；④每次印刷后迅速将版辊清洗干净；⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。2、腐蚀(掉铬)产生原因：①版辊表面不干净；②印版受到摩擦或挤压；解决方法：①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净；②用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹；③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专用的防锈油效果更佳；④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房最好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。3、拉丝(刀线)产生原因：①刮墨刀质量不好或有缺口；②油墨颗粒粗或粘度过高；③刮刀角度或压力不合适；④版辊铬面粗糙或抛光不好；⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。解决措施：①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换；②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒；③用砂纸打磨版辊表面；④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡；⑤重新抛光或退铬重镀。4、网纹(龟纹)产生原因：油墨粘度不合适。解决方法：当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。5、水纹产生原因：印刷油墨流动性不好。解决方法：①提高油墨粘度；②提高印刷速度；③修正印刷张力。6、同网形色偏产生原因：两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。解决方法:提高套印精度。7、出点(中调水纹)产生原因：由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。解决方法：①换较好的油墨；②调整油墨粘度；③调整刮刀角度或压力；④提高印刷速度。俗话说，"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了水转印膜印版常见质量问题及解决方案。

水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水转印是一种新的图案处理工艺，可取代普通丝印、移印、彩绘。产品表面可加工成各种木纹、迷彩、水晶、大理石纹、艺术纹、仿木纹，桃木纹，多彩设计纹，花鸟图，人物画，卡通，产品LOGO等图案，大大提升了产品的附加值和使用效果，所加工水转印产品图案清晰艳丽，附着力强，且生产周期短，在转印过程后，起成膜和架桥作用的转印胶膜可以撕去，只留图案的油墨层完成转移后，在材质上附着，达到直接丝印无法做到而又类似直接丝印的表面效果，显然，水转印技术的优势是可在特定的承印物表面实现新的装饰方式，且装饰图文新颖、质量高。耐光、耐磨、耐老化、耐高低温测试。各种不规则产品均可自由转印，加工后的产品色泽生动,栩栩如生,手感细腻、平滑,外观雅致、庄重,使产品达到高级装饰之效果,档次明显提高,从而增加了产品的附加价值！

我们知道随着技术的发展，水转印也已日益更新，越来越普遍化和美观化，人选择的和认可的。水转印加工技术是近年才引进国内并被广泛采用的高端表面印刷技术。水转印（仁铨镭射科技环保水转印）它广泛应用于各类材质、各种形状的产品，基本不受产品形状所限，可以将图案印刷到产品的各个部位及角角落落，对于表面印刷来说，具有不可替代的绝对优势。水转印膜工艺广泛应用于交通行业，为交通行业（汽车内外装件，轮毂，自行车挡泥板等）提供了一种可视化的条件。还有我们身边的一些的最熟悉不过的产品，例如，随身携带的小物件，跟随时代的流行，它的外观也逐渐走向个性化，而这种个性化，可以使用水转印工艺来达到理想的结果。它的应用范围比较广泛，譬如，在汽车里面，大多采用此工艺，既美观又简单大方，惹人喜欢，方向盘、机车的车身以及一些装饰的板件,还能吸引小朋友的是，就连他们的常伴伙伴;文具，也可采用此工艺，我们的生活到处已普遍存在这种工艺，交通、通讯、文具、健身器材、建筑器材、工艺品等等，它已成为了一种美的象征，一种工艺的标示，一种崇尚美好生活的理念外壳一般是用塑料注塑而成，在配料时添加各种颜料是比较传统的装饰方式，但这种方式成本较高，不易变化。

目前，大多数自动水转印设备都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如自动水转印设备的技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化，喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降，对于转印面积较大的承印物，自动水转印设备采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。