自动水转印设备使用过程注意哪些问题?
自动水转印设备越来越普及于各行各业,也是印花产品加工必不可少的设备,那么你知道设备在运行过程中有哪些需要注意的问题呢?那么明成包装材料告诉大家。 1、水槽的水温保持在25-30度之间,用恒温水槽转印加工,水面要保持溢流状态。 2、放膜要稍微斜角的角度将膜平放在水面,注意膜不能放反。 3、水面保持清洁,无活化剂残留以及其他杂质。 4、喷活化剂之前,先将要转印的产品准备好,产品表面无污垢,以免影响外观。调整好喷枪的气压使雾化状态达到好的,喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度,喷枪的来回速度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂,待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜、转印。 5、水转印膜根据水的温度设置膜的溶解时间,水的温度一般在25-30度之间,膜的溶解时间约为1分钟。 6、在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性,选择下水角度,以利于空气排出。 7、转印膜需要保持室温25度左右,湿度在70%以下,不能在日光下直接照射。 8、转印后,不要马上拿出水,应在水中摇晃2-3秒,这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷枪需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业,水槽之水量需作溢后面的一道水需干净,冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。